Proces odpuszczania ma następujący główny wpływ na wydajność: ultracienkie podłoże szklane panelu LCD :
Zwiększona wytrzymałość: Podczas procesu hartowania ultracienkie szkło podłoża panelu LCD przechodzi delikatny proces wymiany jonowej. W tej obróbce wykorzystuje się specyficzną zasadę chemiczną, która polega na tym, że gdy jon metalu alkalicznego o mniejszym promieniu (taki jak jon potasu) zostaje zastąpiony jonem metalu alkalicznego o większym promieniu (takim jak jon sodu), następuje niewielkie „ściśnięcie” generowane na powierzchni szkła. efekt „ciśnienia”. Efekt ten powoduje powstanie na powierzchni szkła silnej warstwy naprężeń ściskających, znacząco zwiększając wytrzymałość szkła. Po hartowaniu chemicznym znacznie poprawiono wytrzymałość na zginanie i udarność ultracienkiego szkła podłoża panelu LCD. W normalnych warunkach testowych jego wytrzymałość na zginanie może osiągnąć 35 razy większą wytrzymałość niż w przypadku zwykłego szkła, a jego udarność jest aż 510 razy większa niż w przypadku zwykłego szkła, co zapewnia silniejszą ochronę paneli LCD.
Większe bezpieczeństwo: Hartowanie chemiczne nie tylko zwiększa wytrzymałość szkła, ale także znacznie poprawia jego odporność na szybkie chłodzenie i nagrzewanie. Dzięki tej obróbce ultracienkie szkło podłoża panelu LCD z łatwością radzi sobie z różnymi zmianami temperatury i zwykle wytrzymuje różnice temperatur przekraczające 150°C. Wysoki stopień stabilności temperaturowej sprawia, że szkło jest bezpieczniejsze w użytkowaniu, zmniejszając ryzyko pękania lub deformacji na skutek zmian temperatury.
Brak deformacji mięknących i właściwości optyczne: Po specjalnie zaprojektowanej obróbce rozkładu naprężeń, ultracienkie szkło podłoża panelu LCD wykazuje doskonałe właściwości bez deformacji mięknących po hartowaniu. Nawet w środowisku o wysokiej temperaturze lub wysokim ciśnieniu szkło może zachować swój pierwotny kształt i rozmiar bez deformacji spowodowanej zmiękczaniem. Jednocześnie obróbka ta zapewnia również doskonałe właściwości optyczne szkła. Ze względu na istnienie powierzchniowej warstwy naprężenia ściskającego, szkło nie będzie powodować zniekształceń optycznych, zapewniając wyraźny i realistyczny efekt wyświetlania na panelu LCD.
Przetwarzalność: Pomimo odpuszczania o wysokiej intensywności, ultracienkie szkło podłoża panelu LCD nadal zachowuje dobrą przetwarzalność. W procesie produkcyjnym szkło można ciąć, polerować i ponownie przetwarzać, jeśli zajdzie taka potrzeba, aby spełnić potrzeby projektowe i produkcyjne różnych produktów. Ta elastyczna przetwarzalność zapewnia większe możliwości produkcji paneli LCD.
Rozkład i równomierność naprężeń: Podczas procesu odpuszczania, ze względu na różne promienie dwóch jonów alkalicznych, generowane naprężenia będą się zmieniać wraz ze zmianą stężenia jonów. Jednakże poprzez precyzyjną kontrolę procesu i zjawisko relaksacji naprężeń podczas ogrzewania można zapewnić pewną równowagę pomiędzy rozkładem naprężeń a rozkładem stężenia jonów. Ta równowaga pozwala zachować równomierność naprężeń w szkle jako całości, zapewniając w ten sposób jego stabilność i niezawodność w użytkowaniu.
Trwałość: Hartowanie nie tylko zwiększa wytrzymałość i bezpieczeństwo ultracienkiego szklanego podłoża panelu LCD, ale także znacznie poprawia jego trwałość. Dzięki tej obróbce szkło zachowuje stabilną wydajność podczas długotrwałego użytkowania i jest mniej podatne na problemy, takie jak starzenie się, odkształcenia czy pękanie. Dlatego chemicznie hartowane, ultracienkie szkło podłoża panelu LCD ma dłuższą żywotność i większą niezawodność.
Podsumowując, proces hartowania znacząco poprawia wytrzymałość, bezpieczeństwo, parametry optyczne, przetwarzalność i trwałość ultracienkiego szkła podłoża panelu LCD poprzez określone procesy, zapewniając w ten sposób wysokiej jakości efekt wyświetlania i długoterminową wydajność panelu LCD . stabilność.
